罗茨风机常见故障分类与解决方法介绍
文章出处:罗茨风机厂家
发布时间:2024-01-13
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罗茨风机常见故障分类与解决方法介绍,作为水处理行业工作者,或者水产养殖户,都应该很熟悉罗茨鼓风机,它是压缩机的一种,属于定容回转鼓风机,罗茨风机除了常被用于污水处理曝气、水产养殖,还经常被用于气力输送等诸多领域,罗茨风机拥有很多的优点,虽然现在磁悬浮鼓风机、空气悬鼓风机开始慢慢兴起,但罗茨风机的应用依然是主流。
罗茨风机虽然皮实,跟诸多设备一样,都需要细心呵护,如果不能正确使用或维护,也容易出现故障,罗茨鼓风机比较常见的有以下几种故障进行简单分类,比如叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦;叶轮与叶轮摩擦;风机流量不足;风机温度过高;风机漏油或油泄露到机壳中的;风机异常或者振动;电机超载等问题,咱们一一分析故障原因,对照给出解决方法,请收藏,以备不时之需。
一、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦原因和解决方法:
1)叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳安装间隙不正确——重新调整间隙;
2)运转压力过高,超出规定值——查出超载原因,将压力降到规定值;
3)运转温度过高;
4)机壳或机座变形,风机定位失效——检查安装准确度,减少管道5)拉力轴承轴向定位不佳——检查修复轴承,并保证游隙。
罗茨鼓风机齿轮
二、叶轮与叶轮摩擦原因和解决方法:
1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小——清除污物,并检查内件有无损坏;
2)齿轮磨损,造成侧隙大——调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步——重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
4)轴承磨损致使游隙增大——更换轴承。
三、罗茨风机流量不足原因和解决方法:
1)进口过滤堵塞——清除过滤器的灰尘和堵塞物;
2)叶轮磨损,间隙增大得太多——修复间隙;
3)皮带打滑——拉紧皮带并增加根数;
4)进口压力损失大——调整进口压力达到规定值;
5)管道造成通风泄漏——检查并修复管道。
四、罗茨风机温度过高原因和解决方法:
1)油箱内油太多、太稠、太脏——降低油位或换油;
2)过滤器或消声器堵塞——清除堵物;
3)压力高于规定值——降低通过鼓风机的压差;
4)叶轮过度磨损,间隙大——修复间隙;
5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高——开设通风口,降低室温;
6)运转速度太低,皮带打滑——加大转速,防止皮带打滑。
五、风机漏油或油泄露到机壳中的原因和解决方法:
1)油箱位太高,由排油口漏出——降低油位;
2)密封磨损,造成轴端漏油——更换密封;
3)压力高于规定值——降低压力到规定值;
4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中——疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞。
六、罗茨风机异常或者振动原因和解决方法:
1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损——更换轴承或轴承座;
2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧——重装齿轮并确保侧隙;
3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击——清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞——检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦——检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡——清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
7) 地脚螺栓及其他紧固件松动——拧紧地脚螺栓并调平底座。
七、电机超载原因和解决方法:
1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大;——降低压力到规定值;
2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大——将多余气体排放出去或降低鼓风机转速;
3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞——清除障碍物;
4)转动部件相碰和摩擦卡住——立即停机,检查原因;
5)油位太高——将油位调到正确位置。
6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小——调整皮带轮尺寸。
以上是罗茨风机厂家对常见故障的小结,罗茨鼓风机在实际运行中,很容易被周围的环境和使用情况所影响产生故障,所以对风机进行故障的分析及时处理就显得十分重要,但是,故障是由多个因素形成的,所以平时需要做好对风机认真点检,及时发现问题及时处理。一般情况下,只要使用人员能严格按照风机使用说明书进行维护,并按照操作规程对数据进行核检、确认,判断设备是否正常,出现故障需要检修时及时检修,就能保证设备长周期安全、稳定、良好运行,延长风机使用寿命。